氩弧焊的焊接工艺要求

发布时间:2018-10-12 15:35:00 点击:
对于氩弧焊焊接要求:

1、提前送气:焊前,先送气然后对焊件进行焊接。以保证氩气对焊接部位的保护,防止氧化。

2、滞后送气:焊接收枪以后,枪口不要离开焊件焊接部位,继续送气,以保证焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。

3、焊枪开关的控制:对于不锈钢,特别是薄板,在焊接时不可大电流长时间连续焊接,要多用点焊。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接时要根据板材厚度选电流,根据电流选钨针,根据钨针选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。焊接速度要快,手法要准。

4、手法:钨针针尖与焊件的距离,钨针挨上焊件,焊缝发黑;钨针距离焊件太远,焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。

5、钨针的选择:①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针,钨针质量要可靠;?②钨针在使用中要保持其尖锐,其原因是:钨针钝了,电流得不到集中,在焊接时电弧的稳定性不易保持,易发散。

6、焊点熔池温度的控制:与焊工手法及走枪速度有关。熔池温度满足焊件熔接与电流大小息息相关,而在保证冷却前不氧化则与走枪速度有关,边焊边冷却,走枪速度要保证氩气对前熔池的保护,不会被高温氧化。

7、要依据焊件材质选择焊丝材质,以保证材质上的统一性,避免材质差异而焊接发黑。

8、对于焊件焊点及周边部位背面的保护:可在焊件背面通氩气保护或涂保护剂。

9、焊工焊接技艺及其领悟和改进能力:理解电焊原理,明白其相互联系,在实践中总结、提高及改进。比如:钨针出瓷嘴的长度;钨针离焊件的距离,不同厚度焊件所需的电流,不同电流所需的氩气流量等。